комплексна обробка відходів газу в промисловості демонтажу побутової техніки

познайомлення з клієнтами

На цей раз поділилися прикладом комплексної обробки відходів газу від компанії, що демонтує відходи електронних продуктів.

Цей клієнт в основному займається демонтажем та утилізацією відходів електроенергетики та електроніки. Він є одним з "першої партії субсідійних підприємств фонду обробки відходів електроенергетики та електроніки", оголошених Міністерством фінансів, Міністерством охорони навколишнього середовища (нині Міністерство еко

обсяг демонтажу замовника становить близько 170 380 т/рінок; відходовий газ, оброблений у цьому проекті, включає:

1 відходовий газ (частинки, пари ртуті) g2-1, що утворюється під час демонтажу КРТ і КЛД;

2 пилу (фосфор, що містить свинець) g2-2, що утворюється при відділенні, розрізні та очистці конусів екрану;

3 пил g2-3 (частинки), що утворюються під час демонтажу кондиціонерів і пральних машин;

4 холодильний засіб, що випаровується під час екстракції холодильного засіб кондиціонера (частинки, фреон, циклопентан тощо) g2-4;

5 відходів газу (частинки, фреон, циклопентан тощо) g2-5 що утворюються під час демонтажу кондиціонерів повітря та невеликих побутових приладів;

6 відходів газу (частинки, фреон, циклопентан тощо) g2-6 що утворюються при розбиванні та демонтажі дрібних побутових приладів і фторизованих холодильників;

7 відходів газу (частинки, фреон, циклопентан тощо) g2-7 утворено при розбиванні і демонтажі холодильників r600a;

8 пил, що утворюється при розгромуванні побутових приладів і пластику g2-8 (частинки);

9підрошок g2-9 (частинки), що утворюються при розгромуванні пластику холодильника (сумки, перегородки);

розчин

За допомогою багаторічного накопиченого досвіду та технічного накопичення в різних галузях промисловості, команда Renhe розробила всеосяжний план обробки відходів для компанії після повного спілкування з клієнтом під час етапу проектування:

Кожна станція демонтажу на лінії демонтажу оснащена закритим відділом, який оснащений системою збору газів, а станція демонтажу має незначний негативний тиск (ефективність збору 95%). Вихлопний газ пропускається через нижній потікфільтрний картридж(ефективність очищення важких металів і частинок > 99%) + вторинний високоефективний фільтр (ефективність очищення важких металів і частинок > 99,9%) + адсорбція активного вугілля з посиром (пари ртуті та ефективність адсорбції NMHC > 85%) через

ефективність управління

після комплексної обробки відходовий газ збирається на місці за допомогою закритого обладнання та закритих приміщень для зменшення неорганізованої викиди відходових газів; після збору відходового газу він очищується відповідним фільтруючим обладнанням, щоб забезпечити, що відходовий газ може бути викинути в відповідно

згідно з завершеним звітом про прийняття щодо охорони навколишнього середовища, результати моніторингу викидів неорганізованих відходів газу на межі заводу після фактичного застосування проекту наступні: максимальна величина загальної кількості суспендованих частинок становить 0,474 мг/м3, максимальна величина загальних неметанних

Загалом, результати проекту показують, що рівень збору частини ≥95%, ефективність очищення після збору ≥99%, ефективність очищення від важких металів ≥99%, ефективність фільтрації після збору ≥99,9%, загальна кількість вуглеводнів, що не є метаном ≥95%, ефективність очищення після збору ≥85%.

після обробки, відходовий газ був викинутий до норми, а концентрація неорганізованих забруднюючих відходових газів на межі підприємства досягла відповідного межового стандарту. реалізація проекту не призведе до змін у регіональному рівні якості навколишнього середовища, не вплине на регіональну рівень якості нав